作為很多產(chǎn)品包裝上面會(huì)用到的一種物品，不干膠標(biāo)簽的會(huì)用范圍是非常廣泛的，而且使用起來的地方也很大，這里我們從印刷會(huì)受到哪些方面的影響，來給大家簡(jiǎn)單介紹一下。
不干膠標(biāo)簽印刷會(huì)在哪些方面受到影響？
就印刷產(chǎn)品而言，少量的帶電部件需要低成本和短交貨時(shí)間。但產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色彩鮮艷，大多是由網(wǎng)點(diǎn)組成的層級(jí)布局。根據(jù)這種情況，很多小印刷企業(yè)采用了六開單色膠印機(jī)進(jìn)行四色套印，取得了非常好的效果。如果潤版液的pH值過低，會(huì)在POP油墨中造成乳化現(xiàn)象，那么潤版液的不同電導(dǎo)率會(huì)不會(huì)影響POP油墨的乳化？
通過對(duì)潤版液電導(dǎo)率的分析，我們發(fā)現(xiàn)造成真空鍍鋁紙上印刷POP油墨不能很好干燥的“元兇”也有電導(dǎo)率高的因素。原因是潤版液電導(dǎo)率過高，間接造成POP油墨過度乳化，進(jìn)而影響干燥。這就要求我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中提前測(cè)試潤版液的pH值和電導(dǎo)率，從多方面進(jìn)行監(jiān)控，以減少POP油墨不能很好干燥的隱患，保證印刷。凹印行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料將朝著綠色環(huán)保、節(jié)能減排、降耗降耗、提質(zhì)增效的方向快速發(fā)展。在此背景下，無苯技術(shù)、損耗控制、高效干燥裝置和溶劑回收等一系列新技術(shù)被應(yīng)用于軟包裝凹印行業(yè)。
絲印標(biāo)簽，絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽主要應(yīng)用于電子機(jī)械行業(yè)，而薄膜開關(guān)就是一個(gè)典型的產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚，色彩鮮艷，有凹凸感，視覺沖擊力強(qiáng)。適合還原簡(jiǎn)單的線條、色塊、文字等圖案，一般總印刷色號(hào)不超過4種顏色。缺點(diǎn)是印刷的漸變效果差，無法實(shí)現(xiàn)精美多色的印刷效果。
通常，在生產(chǎn)電池標(biāo)簽時(shí)，模切是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。模切過程中會(huì)出現(xiàn)模切不準(zhǔn)確的情況，會(huì)嚴(yán)重造成大量電池標(biāo)簽報(bào)廢，需要停止調(diào)試；模切和排廢過程中還存在排廢和粘連的現(xiàn)象，也會(huì)造成標(biāo)簽材料的浪費(fèi)。貼標(biāo)機(jī)注意壓刷裝置:標(biāo)簽刷中心與標(biāo)簽對(duì)齊，兩側(cè)對(duì)稱。
標(biāo)記刷垂直于容器表面，壓力刷橫跨容器的重疊間隙，單個(gè)壓力刷為10mm~15mm，組合壓力刷為5mm~10mm，清潔刷離海綿為1mm~2mm，無瓶時(shí)壓瓶頭的調(diào)整應(yīng)比有瓶時(shí)低20mm。