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講一下PC大朗絲印大朗面板制作工藝程序是什么?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市松谷電子科技有限公司 發(fā)表時間:2024-07-04
  ?一、PC絲印面板前期準備

①PC絲印面板材料準備:
準備PC面板(通常具有高透明度、足夠的表面硬度和良好的耐熱性,以保證絲印圖案的清晰度和美觀度)。
準備絲印所需的其他材料,如油墨(根據(jù)圖案和PC面板的特性選擇合適的油墨,如耐候油墨、食品級油墨、導(dǎo)電油墨或金屬油墨等)、絲印網(wǎng)版(通常使用金屬板或樹脂板,網(wǎng)版的目數(shù)影響印刷的細節(jié)和精度)、感光膠、UV燈、絲印刮板、清洗劑、溶劑或清洗劑等。
?講一下PC大朗絲印大朗面板制作工藝程序是什么?的圖片
②PC絲印面板設(shè)計制版:
根據(jù)客戶需求,進行絲印圖案的原稿設(shè)計,確保圖案清晰、美觀。
將設(shè)計好的原稿制作成絲印版,通常涉及到將感光乳劑涂在網(wǎng)格上來創(chuàng)建所需圖像的模板。
設(shè)備檢查:
對絲印機進行檢查和調(diào)試,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

二、PC絲印面板絲印過程

①洗版處理:
將絲印網(wǎng)版浸泡在清洗劑中,清洗干凈后擦干。

②感光處理:
將感光膠均勻地涂在絲印網(wǎng)版上,放置在黑暗處晾干后,放在UV燈下曝光一定時間(通常為40-60秒)。

③洗膠處理:
將曝光后的網(wǎng)版放入清洗劑中沖洗,直到感光膠被洗掉,形成所需的圖案模板。

④固化過程:
在干燥陰涼處將網(wǎng)版固化,確保模板穩(wěn)定。

⑤油墨調(diào)配:
根據(jù)需要印刷的圖案和顏色,選取合適的絲印油墨,并在調(diào)配盤或調(diào)配機上調(diào)配成合適的油墨。

⑥印刷操作:
在PC面板表面均勻涂布一層油墨。
將絲印版與PC面板對準,確保圖案位置準確。
通過絲印機將油墨印刷到PC面板上,控制印刷壓力和速度,確保印刷質(zhì)量。

三、PC絲印面板后期處理

①干燥處理:
印刷完成后,進行干燥處理,使油墨快速固化。這可以通過自然晾干、加熱烘烤或UV照射等方式實現(xiàn)。

②檢查清潔:
對印刷好的PC面板進行檢查,確保圖案完整、清晰、無缺陷。
使用溶劑或清洗劑清除面板表面的殘留油墨和雜質(zhì)。

③固化包裝:
通過加熱或UV照射等方式使油墨完全固化在PC面板上。
對合格的PC面板進行包裝,防止刮傷和污染,并便于運輸和存儲。

四、PC絲印面板質(zhì)量控制

①目視檢測:通過肉眼觀察絲印圖案的清晰度、顏色飽滿度和位置準確度,初步判斷絲印質(zhì)量。

②觸摸檢測:通過觸摸絲印表面,檢查是否有凹凸不平或剝離現(xiàn)象,判斷附著力是否良好。

③儀器檢測:使用專業(yè)儀器對絲印質(zhì)量進行定量檢測,如色差儀、光澤度計等,以獲得更精確的數(shù)據(jù)。

④耐久性測試:對絲印產(chǎn)品進行一系列耐久性測試,如摩擦、溫度變化、濕度等,以評估其在實際使用中的性能表現(xiàn)。

五、注意事項

①在整個制作過程中,需要保持恒溫恒濕的印刷環(huán)境,避免環(huán)境因素對印刷質(zhì)量造成影響。

②提高操作人員的技能水平,確保其在絲印過程中能夠熟練、準確地操作設(shè)備。

③選擇高品質(zhì)的油墨和穩(wěn)定的絲網(wǎng),以保證印刷效果和質(zhì)量。


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